強制性產品認證（CCC認證）
2001年12月，國家質檢總局發(fā)布了《強制性產品認證管理規(guī)定》，以強制性產品認證制度替代原來的進口商品安全質量許可制度和電工產品安全認證制度。中國強制性產品認證簡稱CCC認證或3C認證。是一種法定的強制性安全認證制度，也是國際上廣泛采用的保護消費者權益、維護消費者人身財產安全的基本做法。
列入《實施強制性產品認證的產品目錄》中的產品包括家用電器、汽車、安全玻璃、電線電纜、玩具等產品，其中CQC被指定承擔CCC目錄范圍內產品的3C認證工作。
凡列入強制性產品認證目錄內的產品，沒有獲得指定認證機構的認證證書，沒有按規(guī)定加施認證標志，一律不得進口、不得出廠銷售和在經營服務場所使用。需要注意的是，CCC標志并不是質量標志，而只是一種最基礎的安全認證。
3C認證除在首次申請要做工廠檢查外，在獲取CCC證書后，還需要每年做年審，以確保證書的有效性，如果不做年審則3C證書會被暫停或被取消3C認證資格。
但目前市場上很多朋友在工廠檢查這塊不是很了解，或多或少都踩過一些雷，而且對每年的工廠檢查頭疼不已，下面是中認聯(lián)科資深CCC輔導老師根據(jù)15年的審廠輔導工作經驗整理出來的常見問題點和整改方案，供大家學習了解：
CCC工廠檢查前期準備容易忽略的問題點：
1、營業(yè)執(zhí)照上的地址與實際生產地址不符，生產廠的地址一定是實際生產地址，允許和營業(yè)執(zhí)照上的地址不同；但需要提供實際生產地址的租賃合同；
2、首次工廠檢查必須保證生產線上有小批量生產；對于監(jiān)督檢查而言，不一定要有獲證產品在生產，但一定要有前一次檢查之后的合格產品進行一致性檢查且生產線需要有類似產品在生產；
3、審核工廠的生產/管理體系文件；
4、OEM/ODM模式的合作協(xié)議；覆蓋不同的制造商及不同的產品類別，對于OEM或ODM獲證較多的企業(yè)，先了解自己的監(jiān)督期限，提前準備樣品；
5、產品相關的所有技術文件資料；
6、成品確認檢驗和關鍵元器件定期確認檢驗；成品確認檢驗僅需覆蓋不同的OEM制造商；
7、檢驗儀器校準。
CCC工廠檢查中常見不符合項和整改方案
職責與資源常見不符合項
不符：質量負責人和認證聯(lián)絡員無授權任命書，或者授權任命書過期。
整改：工廠需補充蓋章簽字的有效質量負責人和認證聯(lián)絡員授權書。質量負責人和認證聯(lián)絡員可以是同一個人；
文件和記錄常見不符合項
問題：工廠未能提供最新、有效版本的管理文件；工廠文件中出現(xiàn)多個不同版本共存的亂象
整改：工廠需要整理相關文件，提供最新版本、符合認證要求的文件
問題：工廠未規(guī)定其質量記錄的保存時間，或者規(guī)定的保存時間小于2年。
整改：工廠需要在記錄控制程序中須明確規(guī)定記錄的保存時間不低于2年。
問題：工廠未識別和保存與產品認證相關的重要文件
整改：與產品認證相關的實施規(guī)則，實施細則、標準、型式試驗報告，監(jiān)督抽查報告，投訴信息等等均需要妥善保存待查。
采購與關鍵件控制常見不符合項
問題：企業(yè)對關鍵件定期確認檢驗不了解，或者將其與關鍵件進貨檢驗混淆。
整改：CCC認證型式試驗報告中列出的關鍵件如果沒有獲得對應的CCC/自愿認證證書的情況下，企業(yè)需要按實施細則要求，對關鍵件進行年度確認檢驗，確保該關鍵件的質量特性能夠持續(xù)符合認證依據(jù)標準和/或技術要求，并把該要求寫入定期確認檢驗相關文件。關鍵件進貨檢驗為每批次進貨的時候對關鍵件的驗收檢驗工作，不可與定期確認檢驗混淆。
問題：當企業(yè)從經銷商等二級供應商采購關鍵件時，或者委托分包方生產關鍵部件、組件、分總成、半成品等，工廠未對這些關鍵件進行控制?！ ?/span>
整改：這種情況下，企業(yè)無法直接聯(lián)絡到關鍵件供應商。則企業(yè)應在二級供應商采購協(xié)議中，加入質量協(xié)議。協(xié)議中寫明由二級供應商負責這些關鍵件的質量控制，以及需要控制哪些關鍵質量，以確保關鍵件的一致性?！?/span>
問題：家電產品非金屬材料定期確認檢驗缺失
整改：因家電產品非金屬材料定期確認檢驗為1年2次，企業(yè)經常會忘記或者每年只做一次。應在文件中列入1年2次的非金屬材料定期確認檢驗要求，并嚴格按照要求執(zhí)行。
例行檢驗、確認檢驗常見不符合項
問題：例行檢驗/確認檢驗文件列入的檢驗條款不滿足認證實施細則要求
整改：企業(yè)需仔細研讀相關產品認證實施規(guī)則/細則中對產品例行檢驗以及確認檢驗項目的要求，并將對應要求列入該認證產品檢驗相關管理文件中，謹防漏項。
問題：例行檢驗記錄缺失
整改：企業(yè)需要對生產線例行檢驗員工進行培訓，強調例行檢驗記錄重要性，并按要求記錄例行檢驗的相關結果。
生產過程控制常見不符合項
問題：生產過程中的關鍵工序未正確識別
整改：企業(yè)應該識別對產品與標準的符合性，以及產品一致性方面有重要影響的工序為關鍵工序。比如通常意義上的裝配環(huán)節(jié)；電機的浸漆、繞線環(huán)節(jié)；以及塑料非金屬關鍵件的擠塑、注塑環(huán)節(jié)等等。并在企業(yè)管理文件中，對這些關鍵的工序進行識別與控制。
不合格品的控制常見不符合項
問題：對國家級和省級監(jiān)督抽查等存在重大問題時，企業(yè)文件中未有規(guī)定處理方式。
整改：工廠得知其認證產品存在重大問題時，企業(yè)文件需要規(guī)定，產品在國家級和省級監(jiān)督抽查中存在重大問題時，應及時將具體問題通知認證機構。
問題：企業(yè)對生產線上出現(xiàn)的不合格品，未規(guī)定指定的存放位置，也未作標識。
整改：企業(yè)應在生產線相應工位畫出不合格品存放區(qū)域，并對不合格品做對應的標識。文件中亦應該有相關的規(guī)定。
檢驗試驗的儀器設備常見不符合項
問題：企業(yè)忘記在自己文件規(guī)定的周期內，對檢測設備進行計量和校準
整改：企業(yè)需要在文件規(guī)定的周期內，將未按期計量的設備送至有資質的計量校準機構進行計量校準，并將相應標識貼在對應的檢測設備上。
問題：企業(yè)對設備功能檢查缺失，或者記錄缺失。
整改：企業(yè)需要按照自己文件規(guī)定，對檢測設備進行功能檢查，功能檢查的方法也應嚴格按企業(yè)文件規(guī)定執(zhí)行，注意不要出現(xiàn)文件規(guī)定了用標準件進行耐壓試驗儀功能檢查，現(xiàn)場卻用短接的方式進行功能檢查等類似檢查方式不對應的情況。
認證產品的變更及一致性控制和現(xiàn)場指定實驗常見不符合項
問題：工廠出現(xiàn)關鍵零部件、安全結構、外觀等明顯的產品一致性不符的情況。
整改：此為CCC認證嚴重不符合項，產品一致性出現(xiàn)任何問題，工廠檢查將直接被判為第四檔不通過，并暫停對應的CCC證書。所以企業(yè)在對產品做任何變動之前，均需要向認證機構提交變更申請或者做變更咨詢，確保工廠檢查時產品一致性不出現(xiàn)問題。
CCC證書與標志常見不符合項
問題：工廠出現(xiàn)未申請標志模壓批準書、以及購買標志未建立標志使用臺賬等問題。
整改：工廠在獲得CCC認證證書后應第一時間向認監(jiān)委標志中心（不是認證機構），申請購買標志，或者申請標志模壓批準書。如果是申請購買標志，則標志的使用需要建立臺賬，該臺賬應與企業(yè)出貨臺賬一一對應。"
生產工廠在申請年審時，需要避免出現(xiàn)的一些問題
1、已出報告的關鍵件制造商公司名稱、采購單/送貨單、關鍵件銘牌信息與營業(yè)執(zhí)照不一致?；蛘咛峁┑闹圃焐虩o生產加工等經營范圍，不符合要求；
2、審廠當天倉庫已經采購的關鍵件物料名稱、型號與報告不一致，關鍵件電池沒有銘牌標識；
3、已經拿到證書的產品與沒有拿到證書的產品混在一起，CCC標志錯誤使用在未獲證的產品上；
4、已經獲證的產品打上了CCC標志但是銘牌內容沒有中文，只有英文，無產品名稱，沒有輸入?yún)?shù)，無制造商或生產廠名稱，與型式試驗報告不一致；
5、質量負責人不重視審廠，不清楚自己職責和權限；
6、工廠未能提供外包協(xié)議或質量保證聲明；
7、在型式試驗報告沒有報備多個顏色的情況下，工廠準備審廠當天小批量生產的樣品顏色與報告不一致；
8、工廠實際經營地址與型式試驗報告不一致，申請認證時未按照實際經營地址填寫；
9、已經取得CCC/CQC證書的產品關鍵件清單信息發(fā)生變更時未及時向CQC提出變更。
避免上述問題，可幫助您更快通過CCC認證的工廠檢查。
溫馨提示：
CCC工廠檢查是十分重要的，各工廠應時刻重視！如您有碰到CCC認證審廠方面的問題，請直接聯(lián)系我司中認聯(lián)科，我們的工程師會在第一時間為您解答！
